PE袋偏短可能因为裁剪尺寸误差,或设计时预留空间不足。生产过程中的拉伸不均、材料收缩也可能导致成品尺寸偏小。
PE袋偏短的原因主要涉及原材料、生产工艺、设备状况及环境因素等多个方面,以下是对这些原因的详细分析:

1、原材料问题:如果使用的聚乙烯树脂颗粒不均匀,或者含有杂质,会导致PE袋在生产过程中出现尺寸偏差。
2、生产工艺参数设置不当:生产工艺参数的设置对PE袋的尺寸精度有着重要影响,挤出温度、牵引速度和冷却水温度等参数设置不当,都可能导致PE袋尺寸偏短。
3、设备老化或维护不当:设备的老化和维护不当也是导致PE袋尺寸偏短的一个重要原因,挤出机的螺杆磨损、牵引辊的精度下降等,都会影响产品的尺寸精度。
4、生产环境因素:生产环境的温度和湿度变化也会对PE袋的尺寸产生影响,特别是在高温高湿的环境下,PE袋容易发生收缩,导致偏短。
5、制袋机光电头问题:当光电控制器上面的灰尘太多时,会影响到激光的光度和强度,这样就不能很准确的控制好袋子的长短问题。
6、制袋机运行速度过高:使得一些配套配件无法跟上节奏,应该降低速度进行测试。
7、纵封刀烫布卷过紧:增加了送料的压力。
8、送料和下压装置不同步:送料过快、过慢或者太紧,而下压装置过松,这种现象易出现袋子的长短不一。

9、跟踪电不明显:跟踪配件质量不行,或者使用太久,实际效果不明显,不能良好的发挥应有的功能。
解决PE袋偏短的问题需要从多个方面入手,包括严格控制原材料质量、优化生产工艺参数、定期维护和更新设备、控制生产环境以及确保制袋机各部件的正常工作。